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RTU与PLC对比有什么优点

2020-01-02

RTU(RemoteTerminalUnit)是构成企业综合自动化系统的核心装置,通常由信号输入/出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成,由微处理器控制,并支持网络系统。它通过自身的软件(或智能软件)系统,可理想地实现企业中央监控与调度系统对生产现场一次仪表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能。

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RTU的技术特性和特征

1) 工作环境温度:-40℃ ~70℃,环境湿度5~95%;

2) 具备多种标准通信协议,如MODBUS TCP/IP、MODBUS RTU等;

3) 丰富的通信接口,支持多种通信方式,通信距离长;

4) 大容量存储;

5) 模块化结构,便于扩展;

6) 具备实时多任务操作系统;

7) 灵活互相兼容的开放式接口。

虽然RTU和PLC在工程编程、数据采集和控制等方面很相似,但它们之间还是有很大区别的。PLC一般主要用于工厂车间流水线的控制,主要在室内环境应用,而RTU 不仅可以用于室内应用场合,更大的特点是具备用于室外控制装置中,环境条件非常恶劣的场合。由于PLC 的工作环境温度是0~50℃,因此在一些无人值守的野外站点,PLC不能做到可靠工作。

RTU和PLC产品的对比

(1)应用场合范围优势:

RTU主要应用于现场设备附近,所以RTU对工作的环境要求比较宽泛:

RTU对环境的要求:

工作温度:-40℃到75℃;

存储温度:-40℃到85℃;

相对湿度:5%到95%;

RTU产品具有可靠的优质特性,极端的环境工作温度,适合各类场所应用,属于全天候不受环境和地域的限制。

PLC对环境的要求:

工作温度:0℃到55℃;

存储温度:-40℃到70℃;

相对湿度:5%到95%;

PLC产品更适合室内环境应用,工作温度范围较窄。

(2)通信协议及灵活性

RTU产品有较多的通信接口

RTU产品一般都具备3到5个通信接口或更多,如RS232、RS485,主要适应现场各类智能仪表及各类控制器的方便接入;

RTU产品具备支持多种通信协议 MODBUS、DNP3等多种协议;

支持新增特殊协议的接口驱动功能。可以方便与其它不同种类设备相连,特别适合SCADA系统应用;

PLC产品通信接口及通信协议较单一,只适合相对固定和统一的站内控制系统。

(3)功能方面

RTU在应用方面除了一些和PLC的基本相似功能外更面向一些行业专有技术,具有一些行业专用功能,如天然气RTU具备AGA算法,井口RTU具备专用控制算法等。对于小型站点来说,两者的应用范围都差不多,RTU系列具有的存储空间,远大于PLC。此外,RTU采用内嵌式流量计算程序,可代替流量计算机,直接用于计量,存储历史记录等。

在配置点数方面两者相当,在模拟量方面,RTU要略优于PLC;RTU主要针对于现场应用环境设置,对环境的要求要比PLC系列宽泛的多。从内存空间及附带功能来看,RTU要优于PLC。对于现场环境比较好的地方,采用PLC会更经济一些;对于现场环境比较恶劣的地方,如石油行业的灌区监控、天然气管道、油气井场的监控、市政管网等众多具有室外环境因素的则采用RTU产品更合适。综合来看,两类产品各有其特色和特点,且主要针对的应用范围也不尽相同。